Φοσάν ST Μηχανήματα Τεχνολογία Co., Ε.Π.Ε.
+8618502785165

Διαδικασία μύλου σωλήνα συγκολλημένου σωλήνα TIG

Jul 29, 2025

A Μύλος συγκολλημένου σωλήνα Tig(Tungsten Inert Gas Welded Tube Mill)χρησιμοποιείται για την παραγωγήσωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας, ειδικά για τις βιομηχανίες που απαιτούνσυγκολλήσεις υψηλής ποιότητας, όπως η επεξεργασία τροφίμων, τα φαρμακευτικά προϊόντα, τα όργανα και οι εναλλάκτες θερμότητας.

Σε αντίθεση με τα ERW Mills που χρησιμοποιούν ηλεκτρικό ρεύμα υψηλής συχνότητας,Το TIG Welding χρησιμοποιεί ηλεκτρόδιο βολφραμίου και αδρανές αέριο (αργόν)Για να σχηματίσετε ακαθαρό, σταθερό τόξο- Ιδανικό γιασωλήνες με λεπτό τοίχωμα ή μικρής διαμέτρου, ειδικά σε ανοξείδωτο χάλυβα και μη σιδηρούχα κράματα.

 

Βήμα προς βήμα

1. Πρώτη ύλη: πηνίο από ανοξείδωτο χάλυβα

Ανοξείδωτοι βαθμοί:304, 316, 321, κ.λπ.

Παρέχεται ως πηνίο με ψυχρή έλαση με ακριβή ποιότητα επιφάνειας και ακμής.

 

2. Απελευθέρωση και τροφοδοσία λωρίδας

Το πηνίο τροφοδοτείται στον μύλο του σωλήνα μέσω ενόςβυθιστής.

A τροφοδοσία κυλίνδρωνκαιισοπεδωτήςισοπεδώστε τη λωρίδα.

 

3.

Τελική διάτμηση καισυγκόλλησηΣυμμετοχή σε πηνία για συνεχή παραγωγή.

Απαιτείται όταν χρησιμοποιείτε ένασυσσωρευτήςήβρόχος.

 

4.

Εξασφαλίζει τις ομαλές άκρες για καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης.

Σημαντικό γιατοίχοςήποιότητα τροφίμωνσωλήνες.

 

5.

Οι λωρίδες περνούνσχηματίζοντας ρολάνα το λυγίσει σταδιακά σε ένα στρογγυλό σωλήνα.

Ο ακριβής σχεδιασμός του κυλίνδρου αποφεύγει την παραμόρφωση και την κακή ευθυγράμμιση των άκρων.

 

6. Συγκόλληση TIG

Το βασικό βήμα σε αυτή τη διαδικασία.

Χρήσεις:

Μη καταναλωτό ηλεκτρόδιο βολφραμίουγια γενιά τόξου.

Αέριο αργόν ή αργόνως ατμόσφαιρα θωράκισης για την προστασία της συγκόλλησης.

Αυτόματες κεφαλές συγκόλλησης TIGείναι τοποθετημένα για να εξασφαλιστεί σταθερή θερμότητα και τόξο.

Οι συγκολλήσεις είναι συνήθωςαυτογενής(χωρίς σύρμα πλήρωσης), ειδικά για τους λεπτούς τοίχους.

 

Βασικά χαρακτηριστικά της συγκόλλησης TIG σε μύλους σωλήνων:

Εισαγωγή χαμηλής θερμότητας → Ελάχιστη παραμόρφωση.

Εξαιρετική ποιότητα συγκόλλησης και αντοχή στη διάβρωση.

Χωρίς ψεκασμό, χωρίς μόλυνση οξειδίου.

Αργή διαδικασία σε σύγκριση με το ERW αλλάΥψηλότερη καθαρότητα συγκόλλησης.

 

 7. Control Weld Bead (Προαιρετικό)

Εξωτερική χάντρα συγκόλλησηςΜπορεί να αλεσθεί χρησιμοποιώντας χάντρες.

Εσωτερική αφαίρεση σφαιριδίωνείναι κοινό στουγειονομική σωλήνωση.

 

8. Ψύξη συγκόλλησης

Η περιοχή συγκολλημένης ψύχεται χρησιμοποιώνταςνεράςήανεμιστήρα αέρα.

Εξασφαλίζει τη σταθεροποίηση της μικροδομής και αποφεύγει την παραμόρφωση.

 

 9. Μεγέθυνση και ισιώνει

Ο σωλήνας εισέρχεται στοτμήμα μεγέθους:

Βελτιώνει την εξωτερική διάμετρο.

Βελτιώνει την στρογγυλότητα και την ανοχή διαστάσεων.

Για τετράγωνους/ορθογώνιους σωλήνες: Αναμορφωμένο μετά τη διαμόρφωση γύρου.

ΤούρκοςΚολλήσεις ή μονάδες ισιώματος ρυθμίζουν την ευθεία του σωλήνα.

 

10. Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT)

Ρεύμα ρεύματος, η ευθυγράμμιση με λέιζερ ή η επιθεώρηση ακτίνων Χ εξασφαλίζει:

Δεν υπάρχουν οπές, εγκλείσματα ή υποτιμήσεις.

Η ραφή είναι κεντραρισμένη και υγιής.

 

11. Κοπή σε μήκος

Οι σωλήνες κόβονται χρησιμοποιώντας:

Flying Cold Sawsή

Offline τροχιακούς κοπτήρες(για λεπτές σωλήνες ακριβείας).

 

12.

Ανάλογα με την εφαρμογή:

Αδιευκρίνιστος

Λοξοτομητής

Αντιμέτωπος

Νήμα(αν χρειαστεί)

 

13. Τελική επιθεώρηση και συσκευασία

Οι σωλήνες υποβάλλονται σε:

Διασδιάστατος έλεγχος

Επιθεώρηση οπτικής επιφάνειας

Επαλήθευση ποιότητας συγκόλλησης

Οι σωλήνες είναι συνδεδεμένοι ή συσκευασμένοι μέσαπλαστικά μανίκια, περιτυλίξεις χαρτιού, ήξύλιμα κιβώτια, συχνά μεσυσκευασία καθαρού χώρουγια υγειονομική χρήση.
 

Κοινές εφαρμογές των σωλήνων συγκολλημένου TIG

Βιομηχανία Χρησιμοποιήστε παραδείγματα
Φαγητό και ποτό Γραμμές επεξεργασίας υγιεινής, γαλακτοκομικά, ζυθοποιία
Ιατρικός Υποδερμικές βελόνες, χειρουργικές σωληνώσεις
Φαρμακευτικός Σωληνώσεις καθαρισμού, αποστειρωμένα συστήματα
Εναλλάκτες θερμότητας Σωλήνες U-Bend, ανοξείδωτα πηνία με λεπτό τοίχωμα
Αεροδιαστημική Υδραυλικές γραμμές, συστήματα καυσίμων
Ενοργάνιση Σωλήνες ανοξείδωτου μικρού διαμέτρου